Giới thiệu về quy trình sấy ở nhiệt độ thấp, hãy đến và nhận ngay!

Thiết bị sấy nhiệt độ thấp tận dụng nguyên lý hút ẩm của bơm nhiệt độ thấp và sử dụng không khí nóng đối lưu để làm khô bùn, giúp hơi ẩm trong vật liệu hấp thụ nhiệt và bay hơi vào không khí, từ đó đạt được mục tiêu giảm độ ẩm.
Trong quá trình vận hành thiết bị sấy nhiệt độ thấp, khí nhiệt độ cao chủ yếu được máy nén chuyển đổi dưới áp suất, sau đó xử lý ngưng tụ như hơi nước sinh ra trong quá trình sấy được thải ra. Dù trong lĩnh vực thực phẩm hay các lĩnh vực khác, hiện tượng bay hơi nước trong quá trình sấy là phổ biến vì nếu nước bay hơi không được thải ra ngoài trời kịp thời thì sản phẩm không thể sấy khô hoàn toàn. Hơn nữa, thời gian sấy sẽ tăng lên, gây lãng phí và thất thoát tài nguyên. Mặt khác, nguyên lý thiết kế của thiết bị sấy bùn nhiệt độ thấp là làm bay hơi trực tiếp hơi nước qua không khí nóng, sau đó xả nhanh hơi nước qua hệ thống hút ẩm để đạt được mục đích sấy sản phẩm. Thứ hai, một van tiết lưu chất làm lạnh được bổ sung vào thiết bị sấy bùn ở nhiệt độ thấp, có thể hấp thụ nhiệt của hơi thải vào máy nén để tái chế, duy trì nhiệt độ bên trong phòng sấy và đạt được mục tiêu tái chế.
Sấy nhiệt độ thấp là phương pháp sấy kín hoàn toàn ở nhiệt độ thấp (40-80oC), có đặc tính tiêu thụ năng lượng thấp, không gây ô nhiễm, không có khí thải và thải nhiệt. Nó có thể được sử dụng rộng rãi để làm khô và giảm bùn đô thị, bùn công nghiệp, bùn in và nhuộm, bùn dược phẩm, bùn hóa học, bùn da, bùn mạ điện, bùn bảng mạch, bùn sản xuất giấy, bùn than, v.v. Hơi nước được tạo ra bởi tuần hoàn nội bộ sự bay hơi ở nhiệt độ thấp được chuyển thành nước ngưng tụ (nước bùn) đi qua cửa xả. Không có nguy cơ bụi, nhiệt độ bùn thấp (<50oC) và có thể được đóng gói và lưu trữ trực tiếp mà không cần làm mát. Bùn khô có thể được khí hóa, đồng đốt, đốt, dùng làm nhiên liệu sinh học, đất xanh, xi măng tái chế, vô hại, ổn định và sau này là nguồn tài nguyên.
Quá trình sấy ở nhiệt độ thấp được chia thành ba quá trình. Các hoạt động cụ thể của ba quá trình này là gì?
Bùn được đưa đến quy trình cùng với không khí nóng, bên trong có một thiết bị phân tán và nghiền đặc biệt, có thể phân tán và khuấy trộn bùn nhanh chóng, đẩy nhanh quá trình làm khô bùn và đưa bùn tự động đi vào quy trình thứ hai dưới sự điều khiển của quy trình. hệ thống hướng dẫn và cho ăn đặc biệt. Hơi nước sinh ra trong quá trình được thải ra ở cuối quá trình. Trong quy trình thứ hai, sử dụng phương pháp sấy ngược dòng và dòng xoáy, không khí nóng trong lành và bùn di chuyển theo hướng ngược lại, cải thiện đáng kể tình trạng nhiễu loạn. Sau khi bùn được sấy khô thêm, hơi nước sinh ra được thải ra từ cuối quy trình thứ hai và đi vào quy trình thứ ba dưới tác động của máy đẩy chuyên dụng. Quá trình ba thông qua giao tiếp và sấy khô qua lại. Dưới tác dụng của tấm bịt ​​kín và vật liệu đặc biệt, vật liệu ướt có thể được vận hành theo kiểu chuyển động qua lại và chậm, trong khi vật liệu khô có thể được vận hành nhanh chóng để đạt được mức xả tự động cần thiết. Bằng cách này, toàn bộ quá trình được hoàn thành. Sau khi sấy khô, khối lượng và số lượng bùn giảm xuống, có thể đáp ứng nhu cầu xử lý như chôn lấp bùn, đốt, làm gạch, v.v. Cung cấp sự chuẩn bị đầy đủ cho việc tái sử dụng tài nguyên. Hiện nay, thiết bị sấy bùn ở nhiệt độ thấp là phương pháp lý tưởng để xử lý và tiêu hủy bùn.